多功能環(huán)保防指紋油耐磨涂層材料的表面處理方式

防指紋耐磨涂層，可廣泛應(yīng)用于設(shè)備零部件表面預(yù)防、強化，涂覆成功的部件壽命是一般處理的幾倍甚至幾十倍，能以較低成本即可達(dá)到很高的性能，非常合適應(yīng)用在當(dāng)今設(shè)備高精度、高速度、長壽命的要求。
　

　隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，許多機械設(shè)備的運行環(huán)境大多都很惡劣，受環(huán)境的影響機械零件的磨損也加快，尤其是在負(fù)荷重、沖擊大、溫度高的場合，零件磨損更為顯著。而常用的耐磨材料在這種惡劣的工況下往往是自身難保，很難起到耐磨作用。針對此狀況，帕斯達(dá)研發(fā)出了一款綠色環(huán)保高性能的耐磨涂層，它與傳統(tǒng)耐磨涂層相比優(yōu)點明顯，固化后與金屬基材牢固結(jié)合，韌性好，抗沖擊，耐磨損，耐腐蝕，耐老化，可有效提高機械設(shè)備的耐磨性、硬度和使用壽命。
 
下面我們一起來看看該防指紋油涂層有著哪些優(yōu)點和用途。
　　1、改善扭矩與壓力的關(guān)系：耐磨涂層可有效改善高端緊固件的扭矩與壓力的關(guān)系，從而使緊固件可承受更大的負(fù)荷，更不易松動。
　　2、解決緊固件卡死和咬合的問題：表面涂覆了耐磨涂層的高端緊固件，其使用后不易出現(xiàn)銹死、卡死、咬合的現(xiàn)象。
　　3、解決超高溫、超低溫的潤滑問題：在溫度-170°C~400°C之間，涂覆于高端緊固件的耐磨涂層在高溫下不會產(chǎn)生起皮、皺裂、變色、脫落問題，且在低溫下不會脆化，仍然具有潤滑特性。
　　4、解決耐磨和自潤滑問題：基于耐磨涂層的優(yōu)異的耐磨性和自潤滑性，摩擦系數(shù)可低至0.06一0.08，高端緊固件可以多次反復(fù)松動和鎖緊，而絲牙不會被損傷。
　　5、解決防銹防蝕問題：耐磨涂層會在高端緊固件表面形成一層致密、牢固的潤滑膜厚，隔斷了金屬基體與空氣的接觸，使其不易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
　　6、能讓緊固件免維護:在一些特定的環(huán)境下，無法維護(如野外環(huán)境)、不方便維護(超高低溫、高負(fù)荷等)或維護成本很高的工況環(huán)境的潤滑系統(tǒng)，采用固體潤滑干膜形式就可以免去維護。
　　7、施工方便：耐磨涂層施工簡單，易于操作控制，對環(huán)境無污染，而且施工過程中對工件的影響力較小，保證基體材料不變形、性能不降低，同時可根據(jù)零件的不同形狀及要求，采用噴涂、刷涂或滾涂等工藝，以實現(xiàn)在各種不同摩擦面上的涂敷。
　  防指紋油耐磨涂層的應(yīng)用范圍：
　　(1)使用耐磨涂層噴涂后，會在所裝配零件表面形成一層潤滑涂層，二硫化鉬微粒的平均粒徑僅爲(wèi)0.5微米，不會改變零件的配合公差。如：開放式齒輪、機械的組裝、模具組裝等等;
　　(2)適用于汽車、醫(yī)療行業(yè)的各式緊固件或金屬零件，如：彈簧、線圈、鉗子、軸、鑄件和沖壓件等;
　　(3)適用于裝配機件及內(nèi)部潤滑，潤滑鏈條、鋼纜、螺絲、輸送帶、拉纜機、金屬鑄造機、墊圈外膜、一般機器的維修和保養(yǎng)等等;
　　綜上所訴，耐磨涂層處理后的金屬基體具有耐磨損、耐高溫、自潤滑、絕緣、防銹防蝕及抗高壓、抗氧化之特性，在溫度交變和外力沖擊作用下，涂層不起皮，不脫落，硬度可達(dá)7H，從而使金屬零件更為經(jīng)用，并能減少由磨損造成的材料損傷。